你知道為什么專用的軸承脂既有潤(rùn)滑抗磨性能，又能耐高溫、降噪等特性嗎？除了其特有的生產(chǎn)工藝以外，這和軸承脂使用的原材料成分有很大的關(guān)系。那么專用的低噪音軸承脂主要的成分有哪些？下面我們就來(lái)詳細(xì)了解一下！

 

低噪音軸承脂主要包含以下幾種成分：

  一、軸承基礎(chǔ)油：在軸承脂中是成分最多的物質(zhì)，占比75%-90%。一般使用優(yōu)質(zhì)礦物油和合成潤(rùn)滑油作為基礎(chǔ)油。基礎(chǔ)油能夠在軸承內(nèi)形成一層油膜，起到潤(rùn)滑、降低摩擦以及降溫的作用。

  二、軸承脂稠化劑：主要有兩大類型稠化劑：皂基脂和非皂基脂。占比10%-20%。

1.其中皂基脂有：鋰基脂、鈉基、鈣基、鋁基、鋅基等金屬皂，以及較少使用的鉀基、鋇基、鉛基、錳基等金屬皂。鋰基潤(rùn)滑脂因其良好的綜合性能，常被用于制造低噪音軸承脂。

2.而非皂基脂有：石墨、炭黑、石棉等作為稠化劑，但非皂基脂在低噪音軸承脂中可能不如皂基脂常見(jiàn)。

三、各種添加劑：占比5%以下。

1.抗氧劑：為了提高潤(rùn)滑脂的抗氧化穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。

2.防銹劑：以防止軸承內(nèi)部金屬部件生銹。

3.極壓抗磨劑：增強(qiáng)潤(rùn)滑脂在重載或邊界潤(rùn)滑條件下的承載能力和抗磨損性能。

4.降噪劑：專門(mén)針對(duì)減少摩擦和振動(dòng)而設(shè)計(jì)的添加劑，有助于降低軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的噪音水平。

5.其他功能性添加劑：如改善低溫流動(dòng)性和減少低溫啟動(dòng)阻力的添加劑，以及提升潤(rùn)滑脂防水性能的添加劑等。

 

  低噪音軸承潤(rùn)滑脂通過(guò)基礎(chǔ)油、稠化劑以及添加劑等各種成分精選調(diào)配制成，不同工況下使用的潤(rùn)滑脂會(huì)根據(jù)使用不同成分比例選擇，以達(dá)到最佳性能。