你知道為什么專用的軸承脂既有潤(rùn)滑抗磨性能,又能耐高溫、降噪等特性嗎?除了其特有的生產(chǎn)工藝以外,這和軸承脂使用的原材料成分有很大的關(guān)系。那么專用的低噪音軸承脂主要的成分有哪些?下面我們就來(lái)詳細(xì)了解一下!
低噪音軸承脂主要包含以下幾種成分:
一、軸承基礎(chǔ)油:在軸承脂中是成分最多的物質(zhì),占比75%-90%。一般使用優(yōu)質(zhì)礦物油和合成潤(rùn)滑油作為基礎(chǔ)油。基礎(chǔ)油能夠在軸承內(nèi)形成一層油膜,起到潤(rùn)滑、降低摩擦以及降溫的作用。
二、軸承脂稠化劑:主要有兩大類型稠化劑:皂基脂和非皂基脂。
1.其中皂基脂有:鋰基脂、鈉基、鈣基、鋁基、鋅基等金屬皂,以及較少使用的鉀基、鋇基、鉛基、錳基等金屬皂。鋰基潤(rùn)滑脂因其良好的綜合性能,常被用于制造低噪音軸承脂。
2.而非皂基脂有:石墨、炭黑、石棉等作為稠化劑,但非皂基脂在低噪音軸承脂中可能不如皂基脂常見(jiàn)。
三、各種添加劑:
1.抗氧劑:為了提高潤(rùn)滑脂的抗氧化穩(wěn)定性,延長(zhǎng)使用壽命。
2.防銹劑:以防止軸承內(nèi)部金屬部件生銹。
3.極壓抗磨劑:增強(qiáng)潤(rùn)滑脂在重載或邊界潤(rùn)滑條件下的承載能力和抗磨損性能。
4.降噪劑:專門(mén)針對(duì)減少摩擦和振動(dòng)而設(shè)計(jì)的添加劑,有助于降低軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的噪音水平。
5.其他功能性添加劑:如改善低溫流動(dòng)性和減少低溫啟動(dòng)阻力的添加劑,以及提升潤(rùn)滑脂防水性能的添加劑等。
低噪音軸承潤(rùn)滑脂通過(guò)基礎(chǔ)油、稠化劑以及添加劑等各種成分精選調(diào)配制成,不同工況下使用的潤(rùn)滑脂會(huì)根據(jù)使用不同成分比例選擇,以達(dá)到最佳性能。
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